Aérogommeuse ou sableuse : comment choisir ?

Très utilisée dans l'industrie, le sablage et l’aérogommage sont deux techniques de traitement de surfaces relativement simples et à la portée de tous, professionnel comme bricoleur amateur. 

Du grenaillage du métal au décapage de surface en bois, en passant par la rénovation des façades, les sableuses et aérogommeuse professionnelles s’imposent comme des outils performants et facile d’utilisation.

Toutefois, il est important de choisir le matériel de sablage adapté à votre projet. Suivez notre guide !

Qu’est-ce que le sablage ?

Cette technique repose sur l’utilisation d’air sous pression pour projeter un granulat abrasif, initialement du sable, sur une surface à traiter, à nettoyer ou encore à décaper. Fixes ou mobiles, les machines de sablage se raccordent sur un compresseur d’air. L’air sous pression permet d’aspirer l’abrasif de sablage pour ensuite le projeter à l’aide d’un pistolet équipé d’une buse, plus ou moins grande selon le type d’abrasif utilisé et la surface à traiter.

À la différence des autres techniques de décapage (brosse métallique, spatule de décapage, bain de trempage, ponçage, décapant thermique), le sablage est un procédé simple, efficace et durable.

Le traitement des petites et moyennes pièces peut se faire dans une cabine de sablage, facilitant ainsi le travail minutieux et évitant toutes projections de déchets dans votre atelier.

Les pièces de grande taille sont quant à elle traitées à jet libre. L’opérateur doit alors se munir d’équipement de protection contre les poussières et projections.

Il existe deux types de sableuses : les sableuses à pression et à dépression.

Les sableuses à pression

La sableuse à pression est généralement privilégiée par les professionnels pour son efficacité. Son fonctionnement est simple : l’abrasif est stocké dans une cuve hermétique mise sous pression. Lorsqu’on appuie sur la gâchette du pistolet, la pression libère les granulats qui sont alors projetés sur la surface à traiter. La pression et le débit d’air offert par la sableuse à pression sont constants, permettant de décaper rapidement et efficacement les surfaces exigeantes. Cependant, elle nécessite un compresseur professionnel puissant, capable de fournir un débit d’air élevé pour fonctionner correctement. Découvrez notre modèle de sableuse à pression.

Les sableuses à dépression

La sableuse à dépression, aussi appelée sableuse à succion, utilise un procédé différent. L’abrasif est aspiré par effet Venturi : l’air comprimé passe dans une buse qui se rétrécit, accélérant l’air et réduisant la pression. Cette baisse de pression aspire l’abrasif qui est ensuite projeté à grande vitesse sur la surface à traiter. Le flux d’air comprimé est plus faible et ne nécessite donc pas l’utilisation d’un compresseur d’air très puissant. C’est une technique plus douce, adaptée aux travaux légers et aux décapages ponctuels. Pensez à notre sableuse à dépression pour vos petits travaux.

Qu’est-ce que le grenaillage ?

À l’instar du sablage, le grenaillage est une technique de traitement d’une surface utilisant un abrasif fait de billes de verre, d'acier ou de céramique.

L’abrasif est projeté à grande vitesse, permettant ainsi la préparation de surface avant l’application de peinture ou de revêtement, le renforcement des pièces et la finition, donnant un aspect ou une texture spécifique à la surface.

Cette technique est très répandue dans le secteur métallurgique, aéronautique, automobile et de la construction.

Le grenaillage est un processus rapide et efficace, pouvant être utilisé sur des matériaux variés comme le béton ou le métal. Il nécessite cependant des équipements spéciaux et produit de la poussière et des particules. Sa projection à grande vitesse ne permet pas de traiter des matériaux fragiles ou sensibles.

Qu’est-ce que l’aérogommage ?

L’aérogommage est une technique de sablage à basse pression qui permet de nettoyer, décaper et rénover des surfaces en douceur à l’aide d’abrasif de faibles granulométries. 

Cette technique permet d’éliminer efficacement les saletés, la corrosion, les peintures et autres revêtements sur tous types de supports, même les plus fragiles : bois, pierre, brique, béton, verre, métal…

Les aérogommeuses professionnelles sont généralement réglables, pour avoir une pression entre 0,5 et 8 bars, offrant ainsi une polyvalence d’utilisation.

L’utilisation d’abrasif de faibles granulométries permet le respect total des surfaces, sans les creuser ou les endommager. On peut ainsi nettoyer facilement du verre sans le rayer, une statue ancienne ou rénover des meubles.

Contrairement à la sableuse, l'aérogommeuse offre une grande polyvalence de traitement des surfaces.

Découvrez nos machines d'aérogommage.

Quelles différences entre sableuse et aérogommeuse ?

Pour résumer, voici les principales différences entre le sablage et l'aérogommage :

Aérogommeuse ou sableuse professionnelle : quel matériel choisir ?

Bien que vous soyez désormais un expert du sablage et de l’aérogommage, nous vous avons préparé un guide d’achat vous permettant de différencier chacune de nos machines de sablage, d’aérogommage et cabines de sablage pour ainsi faire le bon choix pour votre projet. Les cuves de nos sableuses et aérogommeuses sont fabriquées en France avec de l’acier traité d'épaisseur 4 mm. Leur durée de vie est de 10 ans et plus !

Pour vos travaux de sablage rapides, nous vous conseillons la sableuse à dépression du fait de la taille de sa cuve.

Pour une utilisation professionnelle et nécessitant un rendemant plus important, la sableuse à pression sera le bon choix. 

Pour le décapage et nettoyage de surfaces délicates par aérogommage, nos aérogommeuses Colibri et Topolino sont parfaitement adaptées. La principale différence réside dans la capacité de la cuve : 8 L pour Colibri et 18 L pour Topolino. Le rendement au m2/j obtenu est impacté par la taille de la cuve. Pour un rendement plus important, nous vous conseillons d'opter pour l'aérogommeuse Topolino.

Comment choisir sa cabine de sablage professionnelle ?

Particulièrement utiles pour polir, satiner, ou décaper des pièces plus ou moins imposantes, les cabines de sablages permettent de projeter des abrasifs à grande vitesse tout en sécurisant l’environnement de travail, l’abrasif restant confiné dans la cabine. C’est la solution idéale pour équiper votre atelier ! Le fonctionnement d’une cabine de sablage repose généralement sur une sableuse à dépression ou une aérogommeuse, où le pistolet est placé dans une « boite à manche ». L’opérateur utilise des gants fixés à la cabine pour manipuler les pièces, tout en les observant grâce à une fenêtre. Ce système est adapté pour des travaux précis comme en mécanique ou sur verre. Il minimise les poussières et nécessite un compresseur de puissance moyenne.Nous vous proposons 4 modèles de cabines de sablage, chacune répondant à des critères spécifiques : 

• La sableuse 90L est la plus compacte de la gamme. Ses dimensions et son poids permettent de la poser sur un plan de travail, tout en offrant une cabine de 90L pouvant supporter des pièces allant jusqu’à 5 kg.
• Les cabines de sablages professionnelles sont disponibles en 220L, 420L et 825L. De qualité professionnelle, elles sont dotées d’un système d’éclairage et sont idéales pour les travaux de restauration.

Quels équipements de protection choisir pour le sablage ?

Les sableuses et les aérogommeuses sont des machines qui propulsent une certaine quantité d'abrasif et de poussière qui peuvent être néfastes pour la santé. Manier ce genre d'appareil peut représenter un danger, c'est pourquoi il est fortement recommandé de mettre des équipements de protection spécialisés.Prozon vous propose tout type d'équipements de sablage afin de vous protéger au maximum :

• Le casque de sablage avec différents fenêtre de vision vous permettra de protéger votre visage. Équipé d'un gilet résistant à l'abrasif, vous pouvez également protéger votre haut du corps.
• Le gant pour sablage : très résistant et durable, sa matière en caoutchouc est aussi très robuste. Vos mains sont souvent très proches de la lance de sablage, ce sont elles qui sont touchées par les abrasifs en priorité, porter des gants est donc nécessaire dans ce cas-là.
• La combinaison de sablage est indispensable pour protéger l'intégralité de votre corps. Souple et conçue à partir de croûte de cuir, cette combinaison est hautement résistante et confortable.

Quelle buse de sablage utiliser pour quel abrasif ?

Les buses de sablage, selon leur diamètre de filetage, sont interchangeables et utilisables avec toutes nos machines de sablage et d'aérogommage.

Cependant, l’abrasif utilisé doit représenter 1/5 du diamètre de la buse.

Par exemple, si vous choisissez une buse de 5 mm, l'abrasif utilisé doit avoir une granulométrie de 1 mm maximum. Tous nos abrasifs sont compatibles à l'emploi de cette buse.

L'utilisation d'une buse de 3 mm nécessite l'emploi d'un abrasif de 0,6 mm maximum. Le silicate d'alumine pour sablage sera donc à proscrire pour l'utilisation de ce diamètre de buse.

Comment entretenir son matériel de sablage ?

Pour garantir une longue durée de vie à votre matériel de sablage, nous vous recommandons de stocker les machines au sec et à l'abri.Notez qu'il est impératif de vider les cuves de tout abrasifs une fois l'utilisation terminée pour éviter les colmatages dans la cuve. Pour vous aider, pensez à notre big bag à ouverture totale.

Les buses de sablage, en fonction du matériau choisi, ont une durée de vie de 300 à 450 heures. Pensez également à les renouveler une fois le temps d'utilisation dépassé.